标准模胚尺寸有很多系列，应选择合适的尺寸。如果尺寸过小，可能会使标准模胚的强度或刚度不足，或螺孔、销孔、导套(导柱)的放置位置不够;如果尺寸过大，不仅会增加成本，还会增加注塑机型号。标准模胚的维护保养主要是清洁和润滑。

　　1.模具模胚安装前，应将模具上下表面清理干净，确保模具安装面和压台不因压力和模具上下安装面在生产中的平行度而损坏。模具安装好后，打开模具，清洁模具的所有零件，特别是导向机构。对于表面零件，模具表面应清理干净，以保证零件质量。其次，模具滑动部分应进行润滑和润滑。

　　2.在生产过程中，应定期对模胚的相应部位进行润滑，如拉深模的压环和圆角、切边模的刃口、翻边刀块等，并定期清理修边冲模孔废料通道的废料。

　　3.生产结束后，对模具进行全面清洁，保证模具的清洁，对模具内的废弃物进行清理，确保废料箱内无废弃物。

　　如果生产过程中出现小故障，机务调度人员可根据情况解决。如果喷嘴粘在模具上，在进料口用铜针敲出，不得用钢针等硬物敲打模具。如果型腔有轻微的模痕，可根据型腔的光滑程度选择抛光材料。纹理表面不允许使用砂纸等抛光材料。抛光材料一般用铜刷蘸金刚石膏或金刚石砂浆冲洗，由专业维修人员完成。